رشد ۱۰ درصدی تولید آهن اسفنجی در مجتمع فولاد سبا

به گزارش مجمع رهروان امر به معروف ونهی از منکر استان اصفهان به نقل از خبرگزاری فارس از اصفهان به نقل از روابط عمومی ذوب‌آهن اصفهان، مصطفی عطایی‌پور اظهار داشت: در سال جهش تولید با همت، تلاش و همدلی کارکنان مجتمع فولاد سبا به دستاوردهای مهمی دست یافتیم و با همتی مضاعف در صدد تداوم این روند در سال جاری هستیم.

مدیر مجتمع فولاد سبا، افزود: علیرغم محدودیت ها و شیوع کرونا مجتمع فولاد سبا توانست در سال گذشته رکورد تولید ماهیانه با تناژ ۱۳۱ هزار و ۱۹۲ تن محصول در اردیبهشت ماه را به ثبت برساند و به تولید بیش از ۶۱ درصدی محصول تولید شده با ضخامت کمتر از ۲.۵ میلی‌متر دست یابد.

وی با اشاره به دستیابی به رکورد تولید سالیانه آهن اسفنجی به میزان یک میلیون و ۳۸۲ هزار تن با توجه به محدودیت گاز در سال جهش تولید گفت: در سال گذشته با دستیابی و ثبت رکورد کیفی ۹۴.۸ درصد در تولید آهن اسفنجی به رشد ۱۰ درصدی نسبت به سال  ۹۸ دست پیدا کردیم و برای نخستین بار کلاف نوردی با جایگزینی سیستم جدید اتوماسیون نورد در این مجتمع تولید شد.

عطایی‌پور به بومی‌سازی پودرهای قالب ریخته‌گری در گریدهای کم کربن و متوسط کربن و جایگزینی ۹۰ درصدی آن هم اشاره‌ای کرد و گفت: تغییر عرض ریخته‌گری ماشین شماره ۱ از ۶۲ میلی‌متر به ۷۲ میلی‌متر و همانندسازی آن با ماشین شماره ۲ ریخته‌گری و ممانعت از توقف خط تولید به دلیل مشکلات تحریمی و عدم ارسال نازل ریخته‌گری از دیگر دستاوردهای این واحد صنعتی در سال گذشته است.

عطایی‌پور گفت: در سال گذشته، جابجایی سیستم های اندازه گیری ضخامت سنج و پروفیل سنج ورق و اصلاح طرح ساید گایدهای دانکویلر یک در مجتمع فولاد سبا به وقوع پیوست.

مدیر مجتمع فولاد سبا، افزود: تغییر طرح والوهای فشار قوی مینیمم فلوی پوسته زدا و ایجاد سیستم اتوماتیک محاسبه فلاکسهای مصرفی در کوره‌های قوس الکتریکی به همراه ایجاد سیستم اتوماتیک فرآیند کار کوره قوس شماره ۲ و راه‌اندازی سیستم اتصال اتومات تزریق آرگون لدل کارهای کوره پاتیلی از دیگر رویدادهای مهم سال گذشته در این واحد صنعتی بوده است.

به گفته وی تعویض کامل میز نوسان قالب ریخته‌گری با استفاده از توان داخلی، کسب رکورد زمان ماندگاری سگمنت‌ها در ماشین ریخته‌گری به بیش از ۱۰۰ روز و انجام فعالیت‌های تعویض استراکچر دامی بار، تعویض سیلندر برج پاتیل و تعویض سیلندر اسیلاتور خط ۲ برای نخستین بار در این مجتمع فولادسازی انجام شد.

عطایی‌پور در ادامه با تأکید بر ضرورت بومی‌سازی در مجتمع فولاد سبا، اقدامات انجام شده در این زمینه را برشمرد و گفت: بومی‌سازی صفحات باریک ریخته‌گری به علت عدم واردات آن به دلیل تحریم‌های ظالمانه و همچنین بومی‌سازی مکانیزم دریچه کشویی پاتیل از دستاوردهای این واحد فولادسازی در سال «جهش تولید» بوده است.

مدیر مجتمع فولاد سبا با اشاره به بومی‌سازی درام مسی دهانه سرباره کوره قوس الکتریکی و ایجاد صرفه اقتصادی ناشی از عدم مصرف الکترود گرافیتی در این قسمت، تصریح کرد: بومی‌سازی بوستر پمپ آرگون خط یک کوره پاتیلی و همچنین بومی‌سازی steady Rest ماشین سنگ جدید به همراه بومی‌سازی تجهیز اندازه‌گیری دما و اکسیژن کوره قوس الکتریکی و بومی‌سازی موتور اصلی قیچی پاندولی خط ۲ ریخته‌گری در مجتمع فولاد سبا محقق شد.

وی به بومی‌سازی رکوپراتور کوره تونلی شماره ۲ در مجتمع فولاد سبا هم اشاره‌ای کرد و افزود: بومی‌سازی موتور فن های ۱۰ KW کوره قوس الکتریکی شماره یک به همراه بومی‌سازی موتور مندریل شماره ۲ و بومی‌سازی موتور پینچ رول شماره ۲ از دستاوردهای دیگر مجتمع فولاد سبا در سال گذشته است.

عطایی‌پور در پایان گفت: بومی‌سازی مندریل دانکویلر به همراه بومی‌سازی مجموعه کویل کار و بومی‌سازی سگمنت تیپ B ماشین ریخته‌گری از دیگر افتخارات این مجتمع در سال گذشته بوده است.